Kody kreskowe w Twoim magazynie. Sprawdzony sposób na wzrost jego efektywności.

Kody kreskowe w magazynie są stosowane już od wielu lat. Ich wykorzystanie pozbawione jestem właściwie ryzyka, a niesie ze sobą bardzo dużo korzyści. W tym wpisie wyjaśnimy jak kody kreskowe zrewolucjonizują pracę Twojego magazynu.

Czym jest kod kreskowy oraz technologia automatycznej identyfikacji?

Kod kreskowy to zestawienie kontrastujących z białym podłożem pionowych kresek, ułożonych w sposób odpowiadający pewnej logice. Takie ułożenie umożliwia odczyt zawartej w nich numerycznej informacji, która może być wykorzystywana przez systemy informatyczne na różnorakie sposoby. Do obsługi technologii kodów kreskowych potrzebny jest specjalistyczny sprzęt taki jak: czytnik kodu kreskowego, popularnie zwany skanerem kodów, dzięki któremu możemy w sposób szybki i niezwadzonym odczytać kod, drukarka etykiet, dzięki której możliwe jest zadrukowanie etykiety samoprzylepnej kodem kreskowym, oraz (szczególnie w magazynie) kolektor danych, popularnie zwany terminalem, dzięki któremu operator w magazynie nie tylko odczytuje kod, ale również komunikuje się z systemem informatycznym.

Kody kreskowe w magazynie - tylko w połączeniu z systemem WMS.

Kody kreskowe w gospodarce magazynowej są elementem o znaczeniu kluczowym. To dzięki nim możliwe jest szybkie i bezbłędne identyfikowanie produktów, obsługa dat przydatności do spożycia, numerów partii czy numerów seryjnych. W celu pełnego wykorzystania ich potencjału trzeba jednak wdrożyć również system informatyczny, którego zadaniem jest zarządzanie całością procesów magazynowych. Taki systemem jest przede wszystkim system WMS. System tej klasy obejmuje zasięgiem swojego działania następujące obszary funkcjonowania magazynu:

- przyjęcie towaru do magazynu:
Na tym etapie każda najmniejsza policzalna jednostka towaru zostaje zaopatrzona kodem kreskowym, który służy jako unikalny identyfikator towaru. Na tym etapie można określać dane podstawowe towaru (wymiary, wagę, numery partii/serii, terminy przydatności), które są wykorzystywane w późniejszych procesach magazynowych

- składowanie towaru w magazynie:
Na tym etapie system klasy WMS przydziela miejsca składowania towaru, tak, żeby dostępna przestrzeń magazynowa wykorzystana była w sposób optymalny. Każde miejsce składowania oznaczone jest etykieta regałową lub inną formą oznaczeń magazynowych, z kodem kreskowym, co uniemożliwia składowanie w niewłaściwej przestrzeni.

- wydanie towaru z magazynu:
Ten etap to ostatni element procesu magazynowego. Na tym etapie kompletowane jest zamówienie, generowane są etykiety kurierskie (w sposób automatyczny, dzięki integracji systemu WMS z systemami kurierskimi) oraz dochodzi do faktycznej wysyłki towaru.

Kody kreskowe i efekty ich zastosowania.

Co osiągamy dzięki zastosowaniu kodów kreskowych w magazynie? Przede wszystkim zyskujemy pewność poprzez ograniczenie ilości błędów właściwe do zera. Ponadto znacznie lepiej gospodarujemy dostępna przestrzenią oraz skracamy czasy obsługi zamówień. Szacuje się, że przyrosty efektywności pracowników magazynowych po wprowadzeniu systemu WMS wyniosą od 30% do 50% analizując tylko czas potrzebny na kompletację i wysyłkę towaru do Klienta. Inwestycja w kody kreskowe jest naprawdę warta swojej ceny.